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 自动焊钢筋弯圆机注浆泵拒绝中间商



在护筒两侧放两根平行的枕木,并将整个定位骨架支托于枕木上。目标及措施用电措施1)、确定电源进线,配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向,进行负荷计算由专职电工实施施工期间的用电,制定用电规章制度并严格执行实施。定期组织有关人员对用电位和检查点进行检查,确保真正用电。2)、对于焊机、电气、机械等施工设备,非人员不得上岗操作,现场设备的各种动力开关,在合闸时必须戴绝缘手套,未经许可严禁进入吊装作业区工作。3)、建立现场安装措施,现场将派1名员专职安装管理,处理隐患。4)、订立制度,做好醒目的警戒标志,对所有进场安装施工人员进行教育。5)、钢筋笼焊接时,应采取措施,防止火花落下伤人。夜间开夜工应有足够的照明。
现场实施措施1)、建立现场安装措施,现场将派1名员专职安装管理,处理隐患。2)、订立制度,做好醒目的警戒标志,对所有进场安装施工人员进行教育。3)、起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具等,起吊时应速度均匀,下落时应低速稳放。4)、吊装及零部件时严禁在钢筋笼下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。绑扎构件吊索经过计算,绑扎方法应正确牢靠,吊具定期检查。5)、吊装钢筋笼时,用强度足够的绳索对钢筋笼进行。大风时禁止吊装,吊运吊装设专人统一指挥。用电要求1)、大容量电气设备必须配备电箱,一机一闸或单独配置电源,防止过载。2)、自动开关跳闸后,在没有查清原因前,严禁再合闸。3)、严禁带电接地。




一直以来都是根据使用需求,先将钢筋、风镐、锚杆等经过高温锻打炉加热后,再利用人工锻造的方式加工成井下生产所需要的各种规格、型号、尺寸的挂钩。该项工作作业方式较为原始,职工劳动强度大,工作坏境恶劣,劳动效率低,且不利于大批量的生产。

即使现有的一些模具能够弯圆,都是纯机械的方式,不能很好的控制钢筋的弯曲状态,并且基本都是大型机床。技术实现要素:

本实用新型的所要解决的技术问题在于在没有大型的机床的情况下实现钢筋弯圆劳动强度大,并且工人的工作环境恶劣,劳动效率低,且不利于大批量生产。本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的:

一种钢筋弯圆机,其特征在于,包括工作台、工作盘、模具、开关、电机M、传动机构、固定座,所述传动机构包括旋转轴,所述开关控制电机M工作,所述电机M控制传动机构中的旋转轴转动,所述工作台上开设有孔,所述旋转轴穿过孔与工作盘固定,所述工作盘以旋转轴为中心旋转,所述固定座固定在工作台上,所述模具包括 模具和第二模具,所述 模具和第二模具固定在工作盘上,所述钢筋需要弯圆处夹在 模具和第二模具中间,钢筋的另一端固定在固定座上。



③作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地,有六级及以及上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起重、吊装作业。⑤在起重、吊装过程中,操作人员进行起重回转、变幅、行走等动作前,应发出音响示意;重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动;左右回转应平稳;当回转未停稳前不得作反向运作;严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中;作业中遇突发故障时,应采取措施将重物降落到位置,并关闭发动机或切断电源后进行检修。④起重机械各项技术指标符合技术要求。在遇突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并及时采取措施使重物降到地面。(2)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U形卡和L形插销;




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